Tilpasset Palstic Bottle Cap Injection Molding Machine

Klassifisering av plastflaskehettemateriale

⑴. Tettheten til PP er mindre enn PE, og styrken, stivheten, hardheten og varmebestandigheten til PP er bedre enn PE, og den kan brukes i rundt 100 grader;

⑵, PE er mykere enn PP, så dekselet i ett stykke bruker vanligvis PE-materiale;

⑶, PE, PP-materialer er i pris, alt kan brukes til matemballasje.

Inndelt etter form: kan deles i enkelt omslag og dobbelt omslag;

Monolitisk hette: Det er ingen pakning inne i hetten, materialet til hele hetten er det samme, og den er forseglet ved å brette eller innvendig plugg;

Dobbeltdelt hette: det er en pakning inne i hetten, og pakningsmaterialet er mykt, avhengig av tilbakeslagskraften til den komprimerte pakningen for å opprettholde tetningen; sammenligning:

⑴. Det er ingen polstring for enkeltdekselet og ingen polstringsmaskin er nødvendig, så utstyrsinvesteringen er mindre enn for todelt deksel. Og prisen på pakningsmateriale er mer enn det dobbelte av dekkmaterialet, og kostnaden for enkeltdeksel er lavere enn for dobbeltdeksel;

⑵. Hetter i ett stykke har høye krav til størrelsen og formen på flaskemunnen; flensede hetestykker i ett stykke er forseglet av returkraften til foldedeformasjonen for å presse ytterkanten og endeflaten på flaskemunnen; den indre pluggetypen i ett stykke er avhengig av den indre diameteren på den indre pluggen. Forstyrrelsen som passer med den indre diameteren på flaskemunnen spiller en rolle som tetting. Pakningen til den doble hetten er mykere og har større toleranse for flaskehalsfeil. 1.3. I henhold til produksjonsprosessen: det kan deles inn i sprøytestøpt deksel og kompresjonsstøpt deksel; produksjonsprosessen med sprøytestøpt deksel:

Sugemaskinen suger det blandede materialet inn i sprøytestøpemaskinens tønne, varmer det opp for å smelte og mykgjør i tønnen, sprøyter det inn i formhulen, avkjøler og setter formen i hulrommet, ruller ut og kutter deretter ringen og legger til pads. Ferdig produksjon av injeksjonskapsler. Produksjonsprosessen med kompresjonsstøpt hette er: sugemaskinen suger det blandede materialet inn i kompresjonsstøpemaskinens tønne, varmer det opp til en halvsmeltet mykgjort tilstand i tønnen og ekstruderer kvantitativt inn i formhulen. De øvre og nedre formene er lukket, komprimeringsstøping, kjøling, forming, avforming, og deretter skjæring av ringen og tilsetning av puter for å fullføre produksjonen av kompresjonsstøpeshetter.

Ett års garanti for kjernekomponenter og livstidsvedlikehold

One-stop-tjeneste

Kjapp levering

Rask service på stedet

Kvalitetssertifisering

Vi har alltid satt integritet først, kundene våre er over hele verden, og produktene våre blir hyllet mye. Ser frem til din ankomst.

Populære tags: tilpasset sprøytestøpemaskin av plastflaskekork